שיטת זיקוק של ferrochrome

בינוני, נמוך ומיקרו פחמןferrochromeעשוי בדרך כלל מסגסוגת סיליקכרום, כרומיט וסיד כחומרי גלם, מעודן ומבושל על ידי תנור חשמלי 15{{10}}0 ~ 6000 kVA, ומופעל על ידי סיגים בעלי בסיסיות גבוהה (CaO/SiO2 הוא 1.6 ~ 1.8 ). פרוכרום דל ומיקרו-פחמן מיוצר גם על ידי מיזוג תרמי בקנה מידה גדול. בייצור משתמשים בשני תנורים חשמליים, האחד מתיך סגסוגת כרום סיליקון, השני ממיס סיגים המורכבים מעפרת כרום וסיד. תגובת הזיקוק מתבצעת בשני שלבים בשני דליים: ① לאחר הזרקת הסיגים של תנור הסיגים לתוך הדלי הראשון, מתווספת סגסוגת הסיליקון כרום שעברה מסיליקון ראשוני בדלי השני. בשל הכמות העודפת הגדולה של חומר מחמצן בסיג והסילוניזציה מספקת, ניתן להשיג את המיקרו-פחמן פרוכרום עם תכולת סיליקון של פחות מ-0.8% ותכולת פחמן נמוכה עד 0.02%. ② הסיגים המותכים (המכילים כ-15% Cr2O3) לאחר התגובה במצקת הראשונה מועברים למצקת השנייה, סגסוגת הסיליקוכרום (המכילה 45% סיליקון) שנוצרת על ידי התנור החשמלי סיליקכרום מחוממת לתוך הסיגים, והסיליקון הראשוני הופך לסיליקון. סגסוגת סיליקוכרום (המכילה כ-25% סיליקון) מתקבלת לאחר התגובה, והוספת סיליקון נוספת לתוך המצקת הראשונה, וניתן לנטוש את הסיגים המכילים פחות מ-2 ~ 3% Cr2O3.

זיקוק נושף חמצן בינוני ודל פחמןferrochrome, שימוש בפרוכרום פחמן נוזלי כחומר גלם, הוספת כמות קטנה של סיד ופלוריט לבריכה המותכת להכנת סיגים, הוספת סגסוגת כרום סיליקון או סיליקון פרוסיליקון לפני מיצוי ברזל כדי לשחזר את הכרום שבסיגים. ניפוח של מיקרו-פחמן פרוכרום אפשרי בדרגת ואקום מסוימת.

זיקוק שחרור מצב מוצק בוואקום, תוך שימוש בפרוכרום עתיר פחמן טחון דק כחומר גלם, שבו חלק מהפרוכרום עתיר הפחמן הטחון דק מחומצן ומסתייד כחומר מחמצן, עם זכוכית מים או חומר מקשר אחר, שנדחס למסה, לאחר ייבוש בטמפרטורה נמוכה, מחומם ומופחת בכבשן ואקום תחתית המכונית בדרגת ואקום של 0.5 ~ 1{{10}} מ"מ כספית וטמפרטורה של 1300 ~ 1400 מעלות עבור 35 ~ 50 שעות. ניתן להשיג את המיקרו-פחמן פרוכרום המכיל פחות מ-0.03% או אפילו פחות מ-0.01% פחמן.