מדוע רוב מכונות סילון המים משתמשות בגרנט כחומר שוחקים?

חומרים שוחקים מהווים את אחד המרכיבים החשובים ביותר בתהליך חיתוך באמצעות סילון מים. בעוד שסילון מים טהור (ללא שוחקים) יכול לחתוך חומרים רכים יותר כמו קצף וגומי, הוספת חומר שוחק משפרת את יכולת החיתוך של הסילון - עד לנקודה שבה ניתן לחתוך זכוכית, פלדה ועוד מגוון רכיבים. כפי שאתה יכול לדמיין, סוג החומר השוחק בשימוש חשוב ביותר בקביעת תוצאת העיבוד.

אנשי מקצוע בדקו חומרים סינתטיים וטבעיים שונים לשימוש בחיתוך בסילון מים, והבחירה הבולטת לענף היא נופך. חומר שוחק נופך מציע חומר אמין וקשיח היוצר קצוות חדים בעת שבירה - מספק יכולת חיתוך מעולה. גרנט מציע את השילוב הנכון של עמידות, צפיפות וצורת חלקיקים כדי למקסם את יכולות החיתוך של רוב סילוני המים הנפוצים. נוסף על כך, הנופך הוא גם בעיקר אינרטי מבחינה כימית - כלומר הוא לא יגיב רע עם חומרים שאתה חותך.

האפשרות הטובה ביותר במחיר הטוב ביותר

למרות שניתן ליצור נופך סינתטי, לצורך חיתוך בסילון מים, החומר נמצא באופן טבעי באדמה; מופק ממכרות תת קרקעיים וממקומות על חוף הים. בצורתו האידיאלית, המינרל נראה דומה לאודם - אם כי הוא הרבה פחות יקר. עיבוד המינרל לשימוש בייצור באמצעות סילון מים עשוי לכלול ריסוק שלו לגודל מסוים, שטיפתו או פשוט סינון שלו ל"רשת" ספציפית.

בסולם MOHS - המשמש לעתים קרובות לקביעת קשיות ועמידות של מינרלים - יהלום זוכה לרמה של 10 (החומר הקשה ביותר הידוע), בעוד הנופך נופל בדרך כלל סביב הטווח של 7.5 עד 8.5. למרות שקיימים מינרלים חזקים יותר, נופך בדרך כלל מציע את רמת הקשיות הטובה ביותר, במחיר הסביר ביותר.

כחומר שוחק, הנה מה שיש לנופך להציע:

(1) קשיות משמעותית.נופך יכול בדרך כלל להחזיק מעמד זמן רב לפני שיהיה צורך להחליף אותו, מה שהופך אותו לחומר שוחקים חסכוני.
(2) אפשרויות למיחזור.במקרים מסוימים, ניתן למחזר נופך, בהתאם לגודל הגרינט שבחרת.
(3) חיתוך וניקוי ידידותיים לסביבה.נופך נמצא בשימוש תכוף בניקוי פיצוץ ליד גופי מים, הודות לחוסר קלט כימי.

בחירת הנופך הנכון

לא כל נופך שווה כשזה מגיע לחיתוך. כמה פתרונות נופך הם הרבה יותר פרודוקטיביים מאחרים - למרות שכל מינרל מציע איפור כימי דומה.

בממוצע, שוחקים אחראים לכ-70% מעלות התפעול הכרוכות בעיבוד שבבי בסילון מים. ככזה, לנופך שתבחר עבור כל פרויקט מסוים תהיה השפעה משמעותית על ההצלחה, וההשפעה הכלכלית, של הפעילות שלך.

גרנט מגיע במגוון גדלי גרגירים, שנועדו לספק תוצאות שונות; כגון גימור חלק או מחוספס, בהתאם לקשיות חומר העיבוד. ברוב הנסיבות, חברות צריכות להשתמש בגריסים עדינים יותר עבור תהליכים הדורשים איכות קצה גבוהה יותר, בעוד שגריסים גדולים יותר הם היעילים ביותר בפרויקטים הדורשים חיתוך מהיר יותר.

לרוב, כאשר חברות רוכשות נופך לעיבוד שבבי בהזרקת מים, הן מקבלות את החומר בצורת חול, לאחר שהעבירו אותו במסך כדי לקבל את הגודל המדויק הנדרש. גרנטים מגיעים במגוון של גדלי "רשת", וחברות בדרך כלל בוחרות גודל רשת על סמך החומר שהם חותכים. גדלי רשת נעים בדרך כלל בין 50 ל-200, המציינים את גודל הנופך השוחק ב"מיקרון".

רוב היצרנים המעבדים מגוון רחב של חומרים בוחרים בגדלי רשת נופך שעובדים על חומרים עבים ודקים כאחד - בדרך כלל 80 mesh. ארגונים מומחים שחותכים חומרים עבים יותר (כמו גרניט או פלדה) עשויים לבחור רשת גסה יותר של 60 רשת, בעוד שחברות שחותכות פלסטיק או אלומיניום עשויות להיצמד לרשת 120.

שימוש בגרנט לחיתוך באמצעות סילון מים שוחק

כשהוא עומד די קרוב ליהלום בסולם הקשיות, ובמחיר סביר יותר ממינרלים דומים, נופך בולט כבחירה המובילה עבור רוב פרויקטי סילון מים שוחקים. נופך מסוים עדיף לחיתוך מאחרים בהתאם לצורתו, קשיותו, החדות והטוהר שלו; ובכל זאת על פני הלוח, העמידות שלו, הקצוות החדים והקלט הכימי הנמוך הופכים אותו לאידיאלי לעבודה עם כמעט כל חומר. למרות שחומרי שוחקים אחרים זמינים בנסיבות מסוימות, רוב הארגונים מסכימים שגרנט מציע את התוצאות הטובות ביותר, במחיר הטוב ביותר.