מה זה גרפיט? מאפיינים ופונקציות של גרפיט

מה זה גרפיט? תכונות עיקריות של גרפיט

1, עמידות בטמפרטורה גבוהה: נקודת ההיתוך של גרפיט היא 3850±50 מעלות, נקודת הרתיחה היא 4250 מעלות, גם אם שריפת הקשת בטמפרטורה גבוהה במיוחד, הירידה במשקל קטנה מאוד, מקדם ההתפשטות התרמית הוא גם קטן מאוד . חוזק הגרפיט מתחזק עם עליית הטמפרטורה, וחוזק הגרפיט מוכפל ב-2000 מעלות.

2, מוליכות חשמלית ותרמית: המוליכות החשמלית של גרפיט גבוהה פי מאה מזו של עפרות לא מתכתיות כלליות. מוליכות תרמית מאשר פלדה, ברזל, עופרת וחומרי מתכת אחרים. המוליכות התרמית יורדת עם עליית הטמפרטורה, וגם בטמפרטורות גבוהות במיוחד, הגרפיט הופך לאדיאבטי. גרפיט יכול להוליך חשמל מכיוון שכל אטום פחמן בגרפיט יוצר רק שלושה קשרים קוולנטיים עם אטומי פחמן אחרים, וכל אטום פחמן עדיין שומר על אלקטרון חופשי אחד להעברת מטען.

3, סיכה: ביצועי השימון של גרפיט תלויים בגודל פתיתי הגרפיט, ככל שהפתית גדול יותר, ככל שמקדם החיכוך קטן יותר, כך ביצועי השימון טובים יותר.

4, יציבות כימית: לגרפיט יש יציבות כימית טובה בטמפרטורת החדר, יכול לעמוד בפני קורוזיה של חומצה, אלקלי וממס אורגני.

5, פלסטיות: קשיחות גרפיט טובה, ניתן לגלגל לגיליון דק מאוד.

6, עמידות בפני זעזועים תרמיים: גרפיט יכול לעמוד בשינויים דרסטיים בטמפרטורה בשימוש בטמפרטורת החדר ללא נזק, כאשר הטמפרטורה משתנה, נפח הגרפיט לא משתנה הרבה, לא ייצור סדקים.

יתרונות של גרפיט

(1) מהירות עיבוד מהירה יותר: בנסיבות רגילות, מהירות העיבוד המכנית של גרפיט יכולה להיות מהירה פי 2-5 מזו של נחושת; מהירות עיבוד הפריקה היא פי 2-3 מהירה מזו של נחושת, והחומר אינו קל לעיוות: יש לו יתרונות ברורים בעיבוד של אלקטרודות צלעות דקות; נקודת הריכוך של נחושת היא בערך 1000 מעלות, שקל לעוות בחום; טמפרטורת הסובלימציה של גרפיט היא 3650 מעלות; מקדם ההתפשטות התרמית הוא רק 1/30 של נחושת.

(2) משקל קל יותר: צפיפות הגרפיט היא רק 1/5 מנחושת, וניתן להפחית ביעילות את הנטל של כלי המכונה (EDM) כאשר האלקטרודה הגדולה משוחררת. זה מתאים יותר ליישום של תבניות גדולות.

(3) פחות צריכת פריקה; מכיוון ששמן הניצוץ מכיל גם אטומי C, במהלך עיבוד הפריקה, הטמפרטורה הגבוהה גורמת לפירוק אטומי ה-C בשמן הניצוץ, ונוצר הסרט המגן על פני האלקטרודה הגרפיטית, המפצה על אובדן הניצוץ. אלקטרודת גרפיט.

(4) ללא קוצים; לאחר עיבוד אלקטרודת הנחושת, יש צורך לחתוך אותה באופן ידני כדי להסיר כתמים, בעוד שהגרפיט מעובד ללא כתמים, חוסך בעלויות רבות ומקל על אוטומציה של הייצור.

(5) קל יותר לטחון ולהבריק גרפיט; מכיוון שהתנגדות החיתוך של גרפיט היא רק 1/5 מזו של נחושת, קל יותר לטחון ולהבריק ביד.

(6) עלויות חומר נמוכות יותר ומחירים יציבים יותר; עקב עליית מחירי הנחושת בשנים האחרונות, מחיר הגרפיט האיזוטרופי נמוך כעת מזה של הנחושת, תחת אותו נפח, מחיר מוצרי הגרפיט האוניברסליים של פחמן נמוך ב-30% עד 60% מזה של הנחושת. המחיר יציב יותר, ותנודת המחירים לטווח הקצר קטנה מאוד. זהו יתרון שאין שני לו שגרפיט החליף בהדרגה את הנחושת כחומר הבחירה עבור אלקטרודות EDM.

התפקיד העיקרי של גרפיט

1, כחומר עקשן: גרפיט ומוצריו בעלי עמידות בטמפרטורה גבוהה, תכונות חוזק גבוהות, בתעשייה המתכת משמשת בעיקר להכנת כור היתוך של גרפיט, בייצור פלדה גרפיט נפוץ בשימוש כסוכן מגן של מטיל, רירית תנור מתכות.

כור היתוך גרפיט

2, כחומר מוליך: משמש בתעשיית החשמל לייצור אלקטרודות, מברשות, מוטות פחמן, צינורות פחמן, חומרי כספית חיוביים, מנקי גרפיט, חלקי טלפון, ציפוי צינורות תמונה לטלוויזיה.

מכונת שטיפה גרפיט

3, עבור חומרי סיכה עמידים בפני שחיקה: גרפיט משמש לעתים קרובות כחומר סיכה בתעשיית המכונות. לעתים קרובות לא ניתן להשתמש בשמן סיכה בתנאי מהירות גבוהה, טמפרטורה גבוהה, לחץ גבוה, וניתן להשתמש בחומרים עמידים לבלאי גרפיט בדרגה 200-2000 במהירות גבוהה מאוד, ללא שמן סיכה. ציוד להעברת מדיה קורוזיבית רבים, חומרי גרפיט בשימוש נרחב העשויים מכוסות בוכנה, אטמים ומסבים, הם לא צריכים להוסיף שמן סיכה בזמן הריצה. חלב גרפיט הוא גם חומר סיכה טוב לעיבוד מתכות רבים (ציור חוטים, ציור צינורות).

כוס בוכנה גרפיט, טבעת איטום וכו'

4, לגרפיט יש יציבות כימית טובה. לאחר עיבוד מיוחד של גרפיט, עם עמידות בפני קורוזיה, מוליכות תרמית טובה, חדירות נמוכה, הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור מחליפי חום, מיכלי תגובה, מעבים, מגדלי בעירה, מגדלי ספיגה, מצננים, תנורים, מסננים, ציוד משאבה. בשימוש נרחב בפטרוכימיה, הידרומטלורגיה, ייצור חומצה ואלקלי, סיבים סינתטיים, נייר ומגזרי תעשייה אחרים, יכולים לחסוך הרבה חומרי מתכת.

חומר גרפיט למיכל התגובה

5, ליציקה, שיוף, לחיצה וחומרים מתכתיים בטמפרטורה גבוהה: בשל מקדם ההתפשטות התרמית הקטן של גרפיט, והיכולת לשנות קור וחום, ניתן להשתמש כתבנית ליציקת זכוכית, השימוש בגרפיט לאחר גודל יציקת המתכת השחורה מדויק, התפוקה החלקה של פני השטח גבוהה, ניתן להשתמש בה ללא עיבוד או לעבד מעט, ובכך לחסוך הרבה מתכת. ייצור של טונגסטן קרביד ותהליכי מתכות אחרים של אבקת, עשויים בדרך כלל מחומרי גרפיט לכבישה וסינטרינג של סירות פורצלן. העיבוד של כור גידול גבישי סיליקון חד גבישי, מיכל זיקוק אזורי, מתקן תושבת, מחמם אינדוקציה וכן הלאה אינם ניתנים להפרדה מגרפיט בטוהר גבוה. בנוסף, גרפיט יכול לשמש גם כצלחת בידוד גרפיט להתכת ואקום ובסיס, צינור תנור עמידות בטמפרטורה גבוהה, מוט, צלחת, רשת ורכיבים אחרים.

6, בשימוש בתעשיית האנרגיה האטומית ובתעשייה הביטחונית: לגרפיט יש מנחה נויטרונים טוב בשימוש בכורים אטומיים, כור גרפיט אורניום הוא כור אטומי בשימוש נרחב יותר. ככוח לחומר האטה בכור אנרגיה אטומית צריך להיות בעל נקודת התכה גבוהה, יציבות, עמידות בפני קורוזיה, גרפיט יכול לעמוד במלוא הדרישות לעיל. טוהר הגרפיט המשמש בכורים אטומיים הוא גבוה מאוד, ותכולת הטומאה לא תעלה על עשרות PPM. בפרט, תוכן הבור צריך להיות פחות מ-0.5PPM. בתעשייה הביטחונית משתמשים בגרפיט גם לייצור חרירים לרקטות דלק מוצק, חרוטים לטילים, חלקים לציוד ניווט בחלל, בידוד תרמי וחומרי הגנה מפני קרינה.

7, גרפיט יכול גם למנוע אבנית בדוד, בדיקות היחידה הרלוונטיות מראות שהוספת כמות מסוימת של אבקת גרפיט במים (כ-4-5 גרם לטון מים) יכולה למנוע אבנית על פני הדוד. בנוסף, גרפיט המיושם על ארובות מתכת, גגות, גשרים, צינורות יכול להיות אנטי קורוזיה ואנטי חלודה.

8, גרפיט יכול לשמש כעופרת עיפרון, פיגמנט, סוכן ליטוש. לאחר עיבוד מיוחד של גרפיט, ניתן לייצר חומרים מיוחדים שונים עבור מגזרי תעשייה רלוונטיים.

9, אלקטרודה, גרפיט יכול להחליף נחושת כאלקטרודה. בשנות ה-60 נעשה שימוש נרחב בנחושת כחומר אלקטרודה, עם שיעור שימוש של כ-90%, והגרפיט היה רק ​​כ-10%; במאה ה-21 יותר ויותר משתמשים החלו לבחור בגרפיט כחומר האלקטרודה, באירופה יותר מ-90% מחומר האלקטרודה הוא גרפיט. נחושת, פעם חומר האלקטרודה הדומיננטי, כמעט איבדה את יתרונה על פני גרפיט. מה גרם לשינוי הדרמטי הזה? כמובן, יתרונות רבים של אלקטרודות גרפיט.

 

 

 

 

 

 

 

 

JIYGO RFRACTORY & ABRASIVE LIMITED