סינתזה של מולייט
video
סינתזה של מולייט

סינתזה של מולייט

ניתן לחלק את שיטות הסינתזה של מולליט לשיטת סינטר ולשיטת התכה חשמלית. ניתן לחלק את שיטת הסינטר לשיטה יבשה ושיטה רטובה לפי דרך הכנת חומר הגלם. השיטה היבשה היא לטחון את החומרים יחד ואז לשרוף אותם על ידי סיבוב...

ניתן לחלק את שיטות הסינתזה של מולליט לשיטת סינטר ולשיטת התכה חשמלית. ניתן לחלק את שיטת הסינטר לשיטה יבשה ושיטה רטובה לפי דרך הכנת חומר הגלם. השיטה היבשה היא לטחון את החומרים יחד ואז לשרוף אותם בכבשן סיבובי או כבשן מנהרה לאחר לחיצת כדור או קומפקט. התהליך הרטוב הוא לטחון את החומר המורכב לשפשוף עם מים, לאחר מכן ללחוץ ולסנן כדי להתייבש לעוגת בוץ, ולסחוט בוץ בוואקום לקטע בוץ או לבוץ ריק ואז לשרוף.
שיטת ההיתוך החשמלי היא הוספת החומר המורכב לכבשן הקשת, התכה בטמפרטורה הגבוהה שנוצרת על ידי הקשת, התגבשות בקירור, שימוש בחומרי גלם טבעיים (כגון בוקסיט וכו'), ניתן לכתוש ישירות ל<1.5mm particles without grinding, and then mixed with other powdered raw materials in the mixer evenly.
סינתזה של מולליט על ידי sintering מתבצעת בדרך כלל ב 1650 ~ 1700 מעלות. הגורמים העיקריים המשפיעים על הסינתזה של מולליט על ידי סינטר הם טוהר חומר הגלם, עדינות חומר הגלם וטמפרטורת ההסתיידות. הסינתזה של לניט בשיטת סינטר תלויה בעיקר בתגובת הפאזה המוצקה בין Al2O3 ל-SiO2, ולכן שיפור הפיזור של חומר הגלם יאיץ את התהליך של אותה תגובת פאזה. בפרט, החלקיקים<8μm have a great effect on the formation and sintering of synthetic mullite. It can be seen that the full mixing and fine grinding of raw materials is an important process condition to promote the solid phase of the synthesis of mullite. Mullite generally begins to form at 1200 ° C and ends at 1650 ° C. At this time, it is micro-grained, and the crystallization develops well when the temperature exceeds 1700℃. It can be seen that the combustion temperature directly affects the formation and crystal development of mullite. Therefore, heating to a certain firing temperature and extending a certain holding time are necessary conditions for the synthesis of mullite. The purity of the raw materials used to synthesize mullite is very strict, and a small amount of impurities will reduce the content of mullite.
בייצור תעשייתי, אין מנוס מלהביא מגוון זיהומים כמו Fe2O3, TiO2, CaO, MgO, Na2O, K2O, ביניהם המזיקים ביותר הם Na2O ו-K2O, המעכבים את היווצרות המוליט, ומובילים לייצור. של מספר רב של שלבי זכוכית עשירים בסיליקה, הפחתת תכולת המוליט. Fe2O3 מאט את תהליך התאבנות המוליט ומגדיל את מספר שלבי הזכוכית. כאשר קיימת כמות קטנה של TiO2, חלק מיוני Ti נכנסים לאופי המוליט כדי ליצור תמיסה מוצקה, המעודדת היווצרות התפתחות וצמיחה של מולליט וגבישים, כאשר תכולת TiO2 גבוהה מדי, היא עדיין משחקת את תפקיד השטף. מולליט מתכת אלקטרו מוכן על ידי המסת התרכובת בכבשן קשת וקירור מולליט מההמסה. תהליך ההתגבשות דומה לזה של דיאגרמת הפאזות של מערכת Al2O3-SiO2.
When the Al2O3 of the compound is higher than 71.8% of the theoretical group in mullite, a mullite solid solution with excess Al2O3 is formed, that is, β-mullite, and only when the Al2O3>80% יופיעו בשלב קורונדום. הרכב הפאזה המינרלית של מולליט מתמזג הוא בדרך כלל גביש מולליט ופאזה זכוכית. בהשוואה למולליט מחוטא, גבישי מולליט מותכים מפותחים היטב, עם גרגרים גדולים ופחות פגמים, וגודל הגביש הוא פי מאות מזה של מולליט מחוטא, כך שהתכונות המכניות בטמפרטורה גבוהה ועמידות השחיקה טובים יחסית.

תגיות פופולריות: סינתזה של מולליט, סין סינתזה של מולליט יצרנים, ספקים

אולי גם תרצה

(0/10)

clearall